CT6601
제품 디스플레이
영상 소개
제품 특징
최고의 품질
효율적인 플러싱
사각지대 없이 깔끔한 디자인
고효율 플러싱
시스템, 소용돌이 강함
플러싱, 다 가져가
사각지대 없이 멀리
커버 플레이트를 제거하세요
커버 플레이트를 빠르게 제거하세요
간편한 설치
쉬운 분해
그리고 편리한 디자인
느린 하강 설계
커버 플레이트를 천천히 내리기
커버 플레이트는
천천히 낮추고
진정시키려고 감쇠하다
우리의 사업
주로 수출하는 국가
전 세계로 제품을 수출합니다
유럽, 미국, 중동
한국, 아프리카, 호주
제품 공정
자주 묻는 질문
1. 생산라인의 생산능력은 어떻게 됩니까?
하루에 변기와 세면대 1,800세트 생산.
2. 지불 조건은 무엇인가요?
T/T는 보증금으로 30%를 지불하고, 납품 전에 70%를 지불합니다.
잔액을 지불하기 전에 제품과 패키지의 사진을 보여드리겠습니다.
3. 어떤 패키지/포장을 제공하시나요?
당사는 고객을 위해 OEM을 허용하며, 패키지는 고객이 원하는 대로 설계될 수 있습니다.
튼튼한 5겹의 판지 상자에 폼이 채워져 있으며, 배송 요건에 맞춰 표준 수출용 포장이 제공됩니다.
4. OEM이나 ODM 서비스를 제공하시나요?
네, 귀사의 로고 디자인을 제품이나 상자에 인쇄하여 OEM으로 제작할 수 있습니다.
ODM의 경우, 당사가 요구하는 수량은 모델당 월 200개입니다.
5. 귀사의 유일한 대리인 또는 유통업체가 되기 위한 조건은 무엇입니까?
우리는 한 달에 최소 3*40HQ - 5*40HQ 컨테이너를 주문해야 합니다.
우리는 종종 이렇게 말합니다변기좋은 변기와 나쁜 변기가 있습니다. 그렇다면 변기는 왜 좋은 변기와 나쁜 변기로 나뉘고, 제작 과정에서는 어떤 차이가 있을까요?욕실용품
원자재의 차이는 제품의 품질을 결정하는 데 매우 중요합니다.
원자재가 좋지 않으면 후속 공정이 아무리 좋아도 제품의 품질을 보장할 수 없습니다. 좋은 변기에 사용되는 원자재는 일반적으로 고품질 석영석과 카올린을 혼합하여 만듭니다. 이러한 재료는 제품을 더욱 견고하게 만들 뿐만 아니라 내화성, 내수성, 내식성 등의 장점을 가지고 있어 제품의 수명을 연장합니다.
섞고 저어주세요
이러한 원료는 혼합 및 균일한 혼합을 위해 호퍼로 직접 보내진 다음 컨베이어 벨트를 통해 분쇄기로 들어갑니다.
조심스럽게 갈아서 물을 넣고 저어서 슬러리를 만듭니다.
실리카 모래와 혼합된 슬러리
고압 그라우팅은 공장마다 다릅니다.
우수한 변기 공장 고압 그라우팅은 고압 그라우팅 기계를 사용하며, 3~6초 이내에 작업 압력을 4500psi(300kg/cm²) 이상으로 높일 수 있습니다. 액상 지수제는 시공 중 0.1mm 미세 균열에도 효과적으로 주입할 수 있습니다. 기존 기술보다 효율이 3배 이상 빠르며, 방수 및 누수 방지 효과도 더욱 강력하고 효과적입니다.
유약은 공장마다 다릅니다.
변기 유리막 코팅은 변기 제조 공정에서 매우 중요한 단계입니다. 유리막 코팅 자체는 누수 방지, 손쉬운 세척, 살균, 오염 방지 기능을 갖추고 있습니다. 동시에 유리막 코팅은 특정 방사능을 가지고 있어 장기간 사용하면 인체에 매우 유해합니다. 좋은 변기 공장은 두 가지 독창적인 방사선 방호 기술을 보유하고 있습니다. 첫째, 고결정성 나노 자가 세척 유약을 사용하여 자가 세척력을 향상시키면서 방사선을 효과적으로 감소시킵니다. 둘째, 유리막 코팅 공정에서 특수 소구경 스프레이 건을 사용하여 유리막 코팅층을 더 가볍고 균일하게 만듭니다. 이 코팅은 불투과성을 유지하면서도 방사선원으로부터 발생하는 방사선을 감소시킵니다.
유약은 다릅니다. 좋은 제품의 유약은 방수 기능뿐만 아니라 관리도 간편합니다. 안전 계수가 높고 방사능을 발생시키지 않습니다. 가정용품으로서 환경 친화적입니다.
고온 가마는 공장마다 다릅니다.
현재 전체에서위생도기산업계에서 고온 가마는 크게 두 가지 유형으로 나뉩니다. 첫 번째 유형은 수동 제어에 의존하는 전통적인 고온 가마가 산업의 80% 이상을 차지합니다. 가마 내부 온도는 약 1000°C에 불과하고 가마 내부 온도 차이가 커 제품 생산이 어렵고 품질이 불안정합니다. 두 번째 유형은 수입산 컴퓨터 제어 고온 가마로, 가마 내부 온도가 최대 1260°C에 달하며 가마 내부 어느 지점의 온도 차이도 5°C 미만으로 유지되고 비용이 높으며 생산된 제품의 품질이 안정적입니다.
소성 품질의 차이 변기의 품질을 결정하는 것은 제작 기술과 원자재 외에도 소성 방식입니다. 현재 시중에 판매되는 제품은 수동 소성과 CNC 소성으로 나뉩니다. 수동 소성은 온도 차이가 크기 때문에 배치별로 제품 품질이 다릅니다. 컴퓨터 제어 소성은 비교적 일정하게 유지되므로 소성된 제품의 경도가 높고 불완전 소성 문제가 발생하지 않습니다.
공장 검사
모든 변기는 기계 검사와 수동 검사를 거칩니다. 크기, 사양, 물내림 강도를 엄격하게 검사합니다.
첫 번째 테스트: 진공 측면 누출; 고압 가스 감지를 통해 전체 장치에 거품이나 기공이 있는지 확인합니다.
두 번째 테스트: 물의 양을 측정하고, 변기 물 내리는 부분, 물 내리는 강도, 유약의 매끄러움, 그리고 물 내리는 부분이 테스트를 통과하는지 확인합니다. 변기 안쪽 벽에 유색 유성 페인트를 두 시간 동안 바른 후 물로 헹궈 자정 유약의 자정 능력과 물 내리는 강도를 테스트합니다.
검사 간격 주요 자재나 가구를 구매할 경우, 공장을 떠나기 전에 제조업체에서 검사를 받아야 합니다.
우수한 제조업체는 종종 엄격한 자체 검사를 실시하고 각 제품의 품질을 엄격하게 관리하여 나중에 사용할 때 안전성을 높입니다.
공정 : 진흙 페어링, 교반 - 몰드 그라우팅 - 예비 블랭크 수리 - 오븐에서 건조 - 블랭크 수리 - 물 공급 - 블랭크 검사 - 유약 분무 - 스크래핑 및 페디큐어 - 가마 오르기 - 가마로 가열 - 도자기 하역 - 외관 검사 - 수리 - 기능 테스트 - 포장 - 창고 입하
72가지 공정을 반복적으로 테스트한 끝에 이러한 변기가 완성되었습니다.
